泵在運行過程中如果發(fā)生異常振動，應該首先解體檢查軸承或軸瓦的磨損和幾何形狀的變化。
一般情況下，檢修的內容包括以下幾個方面：
（1）軸承或軸瓦的圓度，不能大于軸徑的千分之一，超標應該進行更換。
（2）軸徑表面粗糙度應達到要求，通常為Ra<1.6um。
（3）用紅丹（其他類似顏料也可）研磨軸徑和軸瓦的接觸面積不小于75%，軸徑和軸瓦的接觸角為60°~90°，刮研瓦面，接觸面積均勻，接觸點每平方厘米不少于2~3點，表面不應有徑向和軸向劃痕。
（4）滾動軸承內外圈不應傾斜脫軌，應運轉靈活。
（5）軸瓦合金層與軸瓦應結合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、剝離現象；滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平滑無雜質。
（6）軸承壓蓋與軸承之間在規(guī)定的緊力下，其間隙應在0.02~0.04mm（軸承為球面的除外）。
（7）滾動軸承外圈與軸承箱內壁接觸應采用JS/h配合。
（8）僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸的配合，軸采用k6，其一般數據見表1。
表1 滾動軸承與軸配合表
（9）用紅丹（其他類似顏料也可）研磨下軸承與軸承座接觸面，接觸面積達80%以上，主軸與主軸瓦用壓鉛絲測間隙，其兩側間隙應為上部間隙的1/2，其一般數據見表2。
表2 上瓦間隙數據表
（10）凡軸向止推采用滾動軸承的泵，其滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.02~0.06mm。
來源：公眾號“化工設備筆記”
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